НАЗНАЧЕНИЕ
Установка модификации битума УМБ-2 – для приготовления полимерно-битумного вяжущего (ПБВ) – модифицированного битума предназначена для получения модифицированных битумов, путем введения полимеров. Полученный на установке битум соответствует ТУ У В. 2.7-24.1-03450778-198-2002.
Модифицированный битум предназначен для использования в строительстве и ремонте дорог, мостов и путепроводов согласно с ДБН в .2.3.4.
Установка для приготовления полимерно-битумного вяжущего (ПБВ) – модифицированного битума, может применяться на предприятиях занимающихся ремонтом и изготовлением асфальтных покрытий асфальтных дорог, гидроизоляцией зданий, мягких кровель.
Установка для приготовления полимерно-битумного вяжущего (ПБВ) – модифицированного битума, может эксплуатироваться как на открытом воздухе, так и в помещении с проточно-вытяжной вентиляцией в соответствии с ГОСТ 12.4.021 и микроклиматом в соответствии с ДСН 3.3.6.042.
Конструкция установки для приготовления полимерно-битумного вяжущего (ПБВ) – модифицированного битума, обеспечивает работоспособное ее состояние при эксплуатации в условиях окружающей среды для изделий исполнения УХЛ категории 4 по ГОСТ 15150, но при температуре окружающего воздуха от плюс 5°С до плюс 40°С.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНО-БИТУМНОГО ВЯЖУЩЕГО (ПБВ) – МОДИФИЦИРОВАННОГО БИТУМА
Таблица 1
|
№ п/п |
Наименование параметра |
Значение |
| 1 | Производительность, м³/ч, не менее |
16 |
| 2 | Количество полимера на 1м³ исходного битума, кг |
10…25 |
| 3 | Режим роботы |
циклично-очередный |
| 4 | Количество реакторов, шт |
2 |
| 5 | Объем реактора, м³ |
2 |
| 6 | Установленная мощность , кВт | |
| -мельница |
45 |
|
| -насос подачи битума к мельнице |
7,5 |
|
| -насос подачи –выкачки битума |
11,0 |
|
| -привод мешалки |
2×7,5 |
|
| -мощность нагревателя теплоносителя (общая) |
4×25 |
|
| -насос подачи теплоносителя |
3 |
|
| -системы управления |
0,8 |
|
| -общая |
182,3 |
|
| 7 | Габаритные размеры, мм, не более | |
| -длина |
5000 |
|
| -ширина |
2400 |
|
| -высота |
3200 |
|
| 8 | Масса, кг, не более |
5250 |
КОМПЛЕКТНОСТЬ
Таблица 2
|
№ п/п |
Наименование |
Кол-во шт. |
| 1 | Установка модификации битума типа УМБ в сборе |
1 |
| 2 | Техническая документация: | |
| -паспорт совмещений с руководством по эксплуатации УМБ |
1 |
|
| -паспорт и руководство по эксплуатации на комплектующие |
1 комплект |
|
| 3 | ЗИП | |
| Набивка сальниковая МС 101 |
3м |
|
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Установка модификации битума (рис.1) предоставляет собой изделие состоящее из:
- реакторов№1 и №2;
- мельницы;
- блок подогрева масла;
- блока подачи битума;
- шкафа управления с системой управления;
- блока подачи полимера;
- электро – пневмо управляемых битумных кранов;
- системы технологического обогрева.
Установка смонтирована на металлической раме и оборудована лестницами и площадками для обслуживания.
Блок реакторов состоит из двух емкостей выполненных цилиндрической формы с коническим днищем. На цилиндрической поверхности емкостей расположены трубопроводы теплоносителя. В качестве теплоносителя используется масло Тп46. Для снижения потерь тепла реакторы теплоизолированы с помощью теплоизоляционных рубашек.
В нижней конической части емкостей расположена нижняя опора мешалки и трехходовые битумные краны. На верхней крышке емкости смонтированы:
- привод лопастной мешалки;
- патрубок подачи битума;
- люк-лаз;
- датчик-поплавок верхнего уровня битума.
Привод мешалки выполнен на базе червячных мотор-редукторов. Мешалка связана с приводом посредством зубчатой самоцентрирующейся муфты.
Мельница (поз.8) состоит из обогреваемого корпуса, в котором смонтированы подвижные и неподвижные диски с регулируемым зазором. Уплотнение вала – сальниковое.
Блок подогрева масла состоит из двух блоков нагревательных емкостей соединенных между собой попарно. В каждой емкости установлено по 9 трубчатых нагревателей (ТЕН) мощностью по 3,0 кВт каждый. Вывода нагревателей закрыты крышками.
Характеристика нагревателей (ТЕН) приведена в Приложении А.
Блок подачи битума состоит из битумного насоса поз.Н2, трехходовых кранов К3,К4 и системы трубопроводов.
Шкаф управления представлен собой прямоугольную конструкцию, выполненную из листового металла с закрываемой на замок дверкой.
Внутри установлена электроаппаратура, осуществляющая управление и контроль за работой установки.
Система управления обеспечивает работу установки, как в ручном, так и в полуавтоматическом режиме. Схема управления выполнена на основании контактно-релейных комплектующих.
Блок подачи и смешивания полимера представляет собой мерную емкость объемом 100дм³, с краном К7 и системой трубопроводов. Для контроля уровня полимера в емкость установлен датчик нижнего уровня НУ. Для смешивания полимера с битумом установлен смеситель- дозатор в виде инжектора, на сопло которого подается битум, а в вакуумную полость воздушно-полимерная смесь.
Для возможности полуавтоматического управления изделием установлены электропневмоклапаны с исполнительными механизмами, работающие от сжатого воздуха. При работе установки используется сторонний источник сжатого воздуха.
Система технологического прогрева установки предназначения для поддержания требуемой температуры технологического процесса модификации битума. Конструктивно система выполнена в виде тепловых рубашек трубопроводов и запорной аппаратуры, а также термоизолирующих кожухов емкостей подогревателей и реакторов. В системе используется масло Тп46 с рабочей температурой t = 190 °С.
Рисунок 2. Технологическая схема модификации битума полимером
